印刷膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。因此，日常清洗膠輥時要認真清洗干凈，否則膠輥表面層和顏料、樹脂易氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈，日久膠輥表面會凹凸不平影響使用。因此，停機時應將膠輥洗凈放好備用。

在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎，使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用 5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨，同時對金屬輥（或硬輥）也要做相應處理。硬輥也可在水淋灑狀態(tài)下，用細水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。

膠輥使用過久老化，再加之化學藥品的侵蝕，造成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥不要再使用，否則嚴重影響印品質(zhì)量。

為不影響生產(chǎn)和印刷質(zhì)量，需要有備用墨輥，但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣。另外，膠輥應該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥變形。

膠輥不應存放在鄰近大型電動機、發(fā)電機的地方。因為這些設備產(chǎn)生的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開。

天氣寒冷時，油墨打不勻，可適當在油墨中添加輔助材料，禁止用紅外線取暖器等設備烘烤油墨膠輥，防止膠輥氧化。